厨房蒸豆机器产品性能发挥与失效

　　电加热蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），蒸煮锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

　　（2）升温和保温升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。升温时间一般在1～2小时。

　　本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥10奥10奥13奥137,不宜采用其它牌号。九、蒸煮锅操作采用立锅碱法蒸煮的操作过程是：（1）装锅送液通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。

　　排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到zui高压力。保温是指在zui高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。

　　因此，第一种方式可以主用于对筒体组合件进行清洗检修等，第二种方式主用于投料、出料。作为优选，所述筒体组合件底部设有贯穿筒体的第一底管，所述控制柜组件内设有自吸泵，第一底管和自吸泵之间通过回流管连接，所述锅盖组件底部设有喷淋组件，喷淋组件和自吸泵之间通过金属软管连接。药材的蒸煮需要大量的水，通入蒸汽后，水位会不断变化，喷淋组件既可以用于清洗筒体组合件，也可以冲刷黏连在水位以上的药材，而且通过自身的高温水回流，避免使用外来水需要加热以免影响蒸煮效果、造成水位过高等问题，提高蒸煮效果，金属软管的结构便于锅盖组件的抬升及侧移。作为优选，所述锅盖组件上开设有若干排气口。

　　高温蒸煮锅设备采用优质SUS304不锈钢制作，容积大，利用盘管循环蒸汽加热、电烧导热油加热方式。使锅内温度均匀，蒸煮出料时，锅内汤汁不需要排除，蒸汽与汤汁不接触，不会污染汤汁，汤汁可以连续循环使用。节约能源，降低成本。温度可根据工艺要求设定；整机含有自动控温装置、加热装置、热水储存装置等。

　　其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。

　　八、维护保养进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

　　饮料中的应用：可以组成化糖系统：即由水粉化合磨，夹层锅，双联过滤器，超高温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮，加热，混合。蜜饯中的应用：可以用于蜜饯中的预煮（脱苦），糖煮沸工艺。罐头食品中的应用：用于物料的预煮和混合。

　　五、分类：按加热方式分为：电加热蒸煮锅、蒸汽加热蒸煮锅按形式分为：立式蒸煮锅、可倾式蒸煮锅七、使用注意事项一)蒸汽蒸煮锅使用注意事项使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

　　压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。