多头骨头蒸煮设备行业的发展契机与方向

全自动豆子煮锅产品是应注意事项

　　蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。二、用途：蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。应用范围简述：糖果中的应用：（常压熬糖硬糖生产）砂糖和淀粉糖浆配料，溶化，熬煮，调和工段（带搅拌和刮边）。

　　锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。搅拌转速：23r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮底搅拌。

　　为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：数控蒸煮锅，包括机架、具有多层结构的筒体组合件、控制柜组件及分别位于筒体组合件内部和顶部的料框组件和锅盖组件，所述机架两侧对称位置设有轴承座，所述筒体组合件通过两侧的支撑轴与轴承座转动连接且悬空架设于机架，筒体组合件底部中间设有贯穿筒体的中心气管，位于最里层筒体内的中心气管上均匀分布有一定数量的小孔，便于蒸汽均匀输送到蒸煮锅内，位于筒体夹层内的中心气管上连接有进蒸汽管；所述控制柜组件内设有传动连接的摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴通过联轴器与筒体组合件其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件两侧机架上的对称位置各设有两个同步气缸，至少有一对相对侧的同步气缸位于远离筒体组合件的位置，相同侧的两个同步气缸的活动端上固定有轨道横杆，锅盖组件通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆上，如在支撑块下安装滚轮。筒体组合件包括内筒、外筒和外筒外侧的保温外胆，外筒与内筒之间形成内保温层，外筒与保温外胆之间形成外保温层，筒体组合件内的进蒸汽管位于外保温层，药材的进出有两种方式，第一种是同步气缸抬升锅盖组件后，通过启动控制柜组件摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，将筒体组合件翻转，进行投料或出料操作，第二种是同步气缸抬升锅盖组件后，将锅盖组件沿轨道横杆远离筒体组合件，药材的进出可以通过吊车吊装料框组件进行。第一种方式存在操作复杂，例如每次药材的进出，都需要将筒体组合件内的水位下降到安全位置，而第二种方式不存在这些问题，安全快捷，提高煮药效率。

　　二、反压高温蒸煮锅：接口的配备设备上的所有进汽进水出水口均为DN15或二分之一英寸的内丝接口，购买空压机和水泵时与厂家说明，他们一般都会有对应的转接头。三、反压高温蒸煮锅：设备的使用反压锅操作重点就是保持压力的恒定，压力的选择由消毒温度决定（常用的121℃对应0.11MPa）。温度与时间的选择一般为121℃20分钟(min)或132℃8分钟(min)，用户可根据实际情况决定。

　　具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。高效节能高温高压蒸煮锅的结构并不复杂，整体上由锅体和支脚组成。锅体是带保温层的夹层锅，有内外两个锅胆组成。

　　结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。搅拌转速：36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速)；搅拌桨形式：普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。